更新時間:2024-10-24
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 粉碎程度 | 超微粉碎,超細(xì)粉碎 |
粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超細(xì)粉碎 | 進(jìn)料粒度 | 10mm |
出料粒度 | 0.0001mm |
現(xiàn)有的大部分粉碎方法多為沖擊式。比如氣流沖擊式粉碎,對于脆性大、韌性小的物料,采用這種粉碎方法是有效的。但高纖維物料(多為韌性物料和柔性物料)的粉碎,氣流沖擊粉碎反而效果不好,反映在產(chǎn)品粒度大、能耗高,達(dá)不到超微粉碎的目的。針對高纖維性物料和高韌性物料可采用剪切研磨式粉碎方法,駿程西洋參低溫粉碎機(jī)就屬于剪切研磨式粉碎機(jī),對于像靈芝孢子、黃芪、西洋參、當(dāng)歸等高纖維性的藥材均能達(dá)到超微粉碎的目的。
駿程西洋參低溫粉碎機(jī)屬振動式研磨機(jī)設(shè)備,由帶有偏心塊的主軸使其振動,振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動力,帶動筒體高頻率連續(xù)振動,在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力,達(dá)到顆粒破碎的目的。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的運(yùn)動狀態(tài),在粉碎的同時達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。比如粉碎纖維性物料時,由于受到強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力,易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維,使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份(包括結(jié)晶水)、油份、揮發(fā)性氣體被擠出,減少組織內(nèi)部空隙率,使物料密實(shí)度增加。由于組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的物質(zhì)被擠出并吸附在組織碎片的表面,使粒子的粘性增大,在強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力下,粒子被不斷揉捏撕扯,吸附在組織結(jié)構(gòu)表面的物質(zhì)隨之相互遷移,促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”(一般生物組織內(nèi)均含具有表面活性的物質(zhì),如皂甙、蛋白質(zhì)等)的作用下形成乳化組合。我們稱之為“固體乳化”。在該作用的同時,隨著組織結(jié)構(gòu)在粉碎過程中的不斷破壞及細(xì)化,在壓縮、揉捏、撕裂的作用下,通過組織內(nèi)部遷移物質(zhì)的粘性作用,使被細(xì)化的不同組織結(jié)構(gòu)碎片不斷形成新的組合,我們稱之為“精密復(fù)合化”。在此組合的基礎(chǔ)上,精密復(fù)合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下,會形成團(tuán)聚組合,我們稱之為“微粒子團(tuán)”。試驗證明,采用該方式六味地黃復(fù)方粉碎比單方粉碎再常規(guī)混合的指標(biāo)成份溶出速率高。同時該粉碎過程中,物料呈流態(tài)化,易于對于非等積狀粒子長度方向的破壞,促進(jìn)形成等積狀粒子。
駿程超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):
1.全密閉不分級技術(shù):考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論,全密閉操作不分級,保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動態(tài)優(yōu)化適配技術(shù):在保證提高微粉碎效率和效果的同時,按物料的不同特性,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、潔凈安全化技術(shù):嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。
6、超低溫粉碎技術(shù):磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
公司可以根據(jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)。需要定制的朋友可以把您的要求告訴我們的銷售人員,我們會根據(jù)您的要求精工制造。
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