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黃芪超微粉碎機(jī)

簡要描述:
黃芪超微粉碎機(jī)運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)??蛇m用于各種纖維狀,塊狀,韌性,特硬等物料的粉碎。

更新時(shí)間:2024-10-24

訪問量:2526

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎進(jìn)料粒度10mm
出料粒度150-10000目

JCWF-15A黃芪超微粉碎機(jī)的技術(shù)參數(shù):

 公稱容積:15L
料盒容積:  3L
外形尺寸:1300x700x1630(mm)
電源電壓:380V(三相)/50HZ
功率:1.5KW
主軸承:進(jìn)口SKF
工作制式: 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
主體框架:不銹鋼
翻轉(zhuǎn)限位:雙螺旋式
外觀:不銹鋼電機(jī)罩、隔音罩
*磨筒:  圓弧形(容積15L)不銹鋼304
*磨介材質(zhì):不銹鋼304(可根據(jù)客戶要求更改材質(zhì))
翻轉(zhuǎn)定位裝置:雙螺旋式
料盒連接:  卡箍
料盒裝卸:  手動(dòng)裝卸
隔音罩:  低噪音不銹鋼隔音罩
冷卻連接:  橡膠軟管
冷卻方式:  冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻
配套制冷機(jī):3P
低顯示溫度: -35℃
壓縮機(jī)法國泰康

 

影響黃芪超微粉碎機(jī)效果的主要因素:

1、 介質(zhì)填充率對粉碎效果的影響

藥物的粉碎效率會隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高,但是當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí),由于粉碎空間變小,工作介質(zhì)難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時(shí)粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時(shí),介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行,對物料的作用力不*,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系,研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。

2、 水分對粉碎效果的影響

物料在粉碎過程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力,嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。物料粉碎過程中,水分含量越高,能量的傳遞和利用率就越低,影響粉體粒度和比表面積的程度就越大。水分往往影響物料特性,藥物水分含量高,其韌性會大大增加,使得粉碎難以進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中,對于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥,物料的含水量控制在2%~5%左右。

3、 進(jìn)料粒度對粉碎效果的影響

一般原料粒度越小,粉碎后粉體粒徑越小,納米級粒子數(shù)量增多,比表面積增大,將原料藥材進(jìn)行更大限度的預(yù)粉碎是有益的。

4、 加料量對粉碎效果的影響

加料量過多時(shí)會導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì),加料量有所不同,黃芪的加料量為容器的20%時(shí),粉碎效果較好。

5、 粉碎時(shí)間對粉碎效果的影響

對于大多數(shù)物料并不是粉碎時(shí)間越長越好,粉碎機(jī)在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下,會形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象。

6、 粉碎溫度對粉碎效果的影響

粉碎過程中,填充介質(zhì)與介質(zhì)之間,介質(zhì)與藥物之間,藥物與藥物之間會發(fā)生劇烈的摩擦和撞擊,產(chǎn)生大量熱能,溫度急劇上升,導(dǎo)致藥物軟化,增加粉碎難度。一些熱敏性、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用一般粉碎機(jī)都很難粉碎。駿程超微粉碎機(jī)為粉碎設(shè)備配置制冷系統(tǒng),將粉碎溫度溫度控制在10度以下,藥物的質(zhì)地相對較脆,能夠較好的控制粉體的粒徑。

駿程超微粉碎機(jī)

超微粉碎技術(shù)在各行業(yè)中的應(yīng)用:

一、 超微粉在中藥制劑中的應(yīng)用:

超微粉碎的應(yīng)用,使中藥粉體粒度細(xì)微均勻,比表面積增加,孔隙率增加,細(xì)胞破壁率提高,有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中,提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明,單味及復(fù)方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類中藥經(jīng)微粉化后,有效成分的溶出,增加礦物類中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替?zhèn)鹘y(tǒng)飲片的湯劑,節(jié)省藥材,質(zhì)量可控,且服用方便。駿程超微粉碎技術(shù)又稱細(xì)胞破壁技術(shù),可以使中藥達(dá)到細(xì)胞破壁級粉碎,,因?yàn)橹兴幖?xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶劑,有效成分可全部直接進(jìn)入溶劑備人體吸收;由于細(xì)胞級微粉中藥粒子小,有益菌群的作用會更迅速、更強(qiáng)烈,經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會明顯提高,有益于人體的吸收,提高吸收度;中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小,對腸壁的黏附作用加強(qiáng),中藥粒子在腸內(nèi)的停留時(shí)間會延長,有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成,駿程超微粉粒度范圍控制在10μm以下,粉碎粒徑小,分布均勻,外形整齊,粉體粒子間作用力足夠小,使中藥材各有效成分均勻化,達(dá)到精密混合。駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中,能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。

對生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式,縮短提取時(shí)間,達(dá)到既縮短生產(chǎn)周期,又節(jié)約能源的目的。

二、 超微粉在食品及保健食品生產(chǎn)中的應(yīng)用

經(jīng)過超微粉碎的膳食纖維,不再具有粗糙的顆粒感,能明顯改善纖維食品的口感和吸收性,可更廣泛地用于各類食品中,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了食品的營養(yǎng)。

鮮骨超微粉碎加工技術(shù)克服了傳統(tǒng)加工方法的不足,保存了鮮骨中全部的營養(yǎng)。鮮骨超微粉高鈣低脂、全營養(yǎng)、全天然、吸收率高,保質(zhì)、保鮮期較長,是一種新型天然補(bǔ)鈣保健食品。

利用超微粉碎技術(shù),可以開發(fā)出軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細(xì)微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如速溶茶生產(chǎn),已往的方法是通過萃取,先將茶葉中的有效成分提取出來,然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶。現(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品,既大大簡化了生產(chǎn)工藝,又大大降低生產(chǎn)成本。其有效成分的利用率與功效比直接沏泡飲用大大提高。近年來把茶葉的濃縮汁液和細(xì)茶粉末加入食品中制成各種茶葉食品,在國內(nèi)外都很流行,其*的色香味已被越來越多的人們所喜愛。

超微粉碎技術(shù)在巧克力的生產(chǎn)過程中占據(jù)了很重要的地位。對巧克力的質(zhì)量起著舉足輕重的作用。巧克力配料的平均粒徑在25微米左右,且其中大部分質(zhì)粒的粒徑在15~20微米之間。超微粉碎技術(shù)使這些質(zhì)粒均勻地分布于油脂內(nèi),成為高度乳化的乳濁液。

近年來,超微粉碎技術(shù)被廣泛應(yīng)用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經(jīng)過超微粉碎后,顆??梢赃_(dá)到微米級,食用更方便,口感更好,營養(yǎng)成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品,經(jīng)超微粉碎后可較*的保留原有營養(yǎng)成分及風(fēng)味,并促進(jìn)其營養(yǎng)成分、微量元素被人體攝入及利用。

三、 超微粉碎技術(shù)在化妝品行業(yè)中的應(yīng)用

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在中草藥化妝品中,可改善產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)保健作用,減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品,內(nèi)服或外用,可促進(jìn)皮膚的新陳代謝,增強(qiáng)皮膚的活力和對外界不良環(huán)境的抵抗。花粉的營養(yǎng)成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來,只有通過超微粉碎技術(shù)進(jìn)行破壁粉碎,使花粉壁破碎,令其內(nèi)容物自行暴露出來,其中的營養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸,從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、二氧化鈦均具有既強(qiáng)又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì),實(shí)驗(yàn)表明,經(jīng)駿程超微粉碎機(jī)粉碎后,粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

四、 超微粉碎技術(shù)在獸藥行業(yè)中的應(yīng)用

近年來,由于大量使用化工合成的飼料添加劑、獸藥等,化學(xué)藥物的殘留嚴(yán)重危害著人們的身體健康。世界各國大力提倡和鼓勵(lì)開發(fā)應(yīng)用天然無殘留的綠色飼料添加劑和生物制品。中藥獸藥產(chǎn)品的開發(fā)越來越受到廣泛的關(guān)注。利用優(yōu)良的超微粉碎技術(shù)開發(fā)出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療*、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲的作用,可防治多種疾病混合感染等特點(diǎn)。                                                                                                                                                                                                                      五、 超微粉碎技術(shù)在化工行業(yè)中的應(yīng)用

在化工行業(yè)中利用超微粉碎技術(shù),產(chǎn)品的粒度細(xì)、分布狹窄,能滿足生產(chǎn)或科研的實(shí)際要求;產(chǎn)品不含任何雜質(zhì),無污染,對環(huán)境無破壞;生產(chǎn)自動(dòng)化程度高、能耗低,工藝簡單、連續(xù)、安全可靠。

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