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熟地枸杞超微粉碎機(jī)設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:
濟(jì)南駿程熟地枸杞超微粉碎機(jī)設(shè)備采用超低溫粉碎方法,可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì);對(duì)含芳香性、揮發(fā)性成分的天然植物行低溫超微粉碎,可避免有效成分的損失;在低溫環(huán)境下細(xì)菌的繁殖受到抑制,避免產(chǎn)品污染;有利于改善物料的流動(dòng)性。

更新時(shí)間:2024-10-24

訪問(wèn)量:3219

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型臥式
產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度全自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎
操作方式干磨,濕磨,連續(xù)式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進(jìn)料粒度10mm出料粒度0.001mm

JCWF-100B超微粉碎機(jī)設(shè)備的技術(shù)參數(shù):

公稱容積

 100L   

裝料量

35L

電源電壓

380V(三相)/50HZ

主功率

15 KW  

主軸承

進(jìn)口SKF

工作制式

自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式     

翻轉(zhuǎn)限位

電子感應(yīng)限位       

電器控制

觸摸屏微電腦操控/按鈕操作

磨筒

 304不銹鋼厚度16m,內(nèi)壁精磨光滑全圓弧*

介質(zhì)

304不銹鋼精磨

隔音罩

不銹鋼配鋼化玻璃復(fù)合隔音房

技術(shù)要求

符合GMP認(rèn)證要求

磨筒水套

全水套(內(nèi)++雙側(cè)壁水套),加裝保溫層  

料筒連接

雙連桿快開(kāi)裝置(附扳手)

抬升裝置

一鍵按鈕控制氣動(dòng)抬升裝置

卸料裝置

料盒自動(dòng)下翻排料

冷卻方式

冷凍機(jī)冷卻/循環(huán)水冷卻  

粉碎工作溫度

10

進(jìn)料粒度

10mm

出料粒度

100-10000

外形尺寸:

2450x1660x1920(mm)

產(chǎn) 

20-150h

 

3000kg

配制冷機(jī)

JCWF-10P/JCWF-15P

 

中藥類植物的根、莖、葉、果多屬于生物活性物質(zhì)與熱敏性物質(zhì),在粉碎加工中存在諸多難點(diǎn)。沖擊”把短纖維粉碎成粉末。含油性、粘液質(zhì)、多糖等成分較多的種子、果實(shí)和花類。采用普通粉碎機(jī),粉碎過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的熱使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會(huì)因粉碎過(guò)程中的升溫過(guò)高失活或損失,令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效。粉碎過(guò)程中也會(huì)引起物料的變性或變質(zhì),如果這種變性不是我們需要的,將會(huì)導(dǎo)致廢品率升高。這是中藥超微粉碎的基礎(chǔ)條件和技術(shù)難題。這類物料粉碎時(shí)一般都要進(jìn)行一定的前處理,不能直接粉碎。比如,烘干處理,然后混合粉碎,即摻入一些干性的物料來(lái)吸收其粘性和油性等,同時(shí)粉碎機(jī)配置低溫裝置,如水冷卻、冷凍機(jī)冷卻等,避免溫度的升高產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象。 

濟(jì)南駿程熟地枸杞超微粉碎機(jī)設(shè)備在粉碎時(shí)可根據(jù)要求,通過(guò)向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機(jī)來(lái)控制粉碎溫度。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,雖沒(méi)有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點(diǎn),但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的,并可找出一個(gè)脆性大的低溫范圍。并且,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低,當(dāng)受到一定的沖擊時(shí),極易破碎成細(xì)粉。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎

熟地枸杞超微粉碎機(jī)設(shè)備具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。該設(shè)備除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

 

 

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