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大型超微打粉機(jī)設(shè)備 超微粉碎機(jī)

簡(jiǎn)要描述:
大型超微打粉機(jī)設(shè)備粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。全封閉運(yùn)行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無(wú)污染、無(wú)損耗。除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外,還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

更新時(shí)間:2024-10-23

訪問(wèn)量:2079

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類型立式
產(chǎn)品大小大型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
粉碎程度超微粉碎,超微粉碎粉碎方法干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他
操作方式干磨,濕磨,間歇式適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他
生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)粉碎程度超微粉碎,超微粉碎
進(jìn)料粒度10mm出料粒度0.001mm

大型超微打粉機(jī)設(shè)備屬新型振動(dòng)式重壓研磨式粉碎機(jī)。利用磨介高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉。超微粉碎機(jī)具有細(xì)度高、溫度低、能耗低、無(wú)污染、操控簡(jiǎn)便等特點(diǎn),可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的超微粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性、高韌性、高硬度物料的粉碎效果更好。

采用大型超微打粉機(jī)設(shè)備,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄;提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率; 增加藥物的吸收率,提高生物利用度; 提高藥效,減少用藥劑量,節(jié)約原料藥材; 增大藥物顆粒的比表面積,提高了生物利用度;有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進(jìn)行,易于成型,而且保持了該藥的原有特點(diǎn),服用方便,攜帶方便;粉碎工藝簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高;產(chǎn)出率高,能耗低,生產(chǎn)成本低;生產(chǎn)安全,產(chǎn)品污染少,純度高。

普通中藥粉碎機(jī)在使用過(guò)程中因?yàn)檫M(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞。錘片斷、老化,篩網(wǎng)孔封閉、破爛,粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。給使用者帶來(lái)很大的困擾,影響粉碎效率。
濟(jì)南駿程采用一次性雙重粉碎方式,屬高頻振動(dòng)式超微粉碎設(shè)備。振動(dòng)磨超微粉碎機(jī)工作原理是將物料和不銹鋼棒介質(zhì)一起裝入彈簧支撐的磨桶內(nèi),由偏心塊激振裝置驅(qū)動(dòng)磨桶作圓周振動(dòng),通過(guò)介質(zhì)的高頻率振動(dòng)對(duì)物料的沖擊、摩擦、剪切等作用達(dá)到粉碎的目的。粉碎細(xì)度可通過(guò)磨介半徑、振動(dòng)角速度、振動(dòng)時(shí)間或磨介與物料的比例來(lái)調(diào)節(jié)和控制。適應(yīng)各種物料,可進(jìn)行任何物料的高粘度、高精度的固固及固液混合。它對(duì)于粉碎脆性物料zui為有利。機(jī)內(nèi)無(wú)篩網(wǎng),一次成粉,能夠全部過(guò)篩。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。

全封閉運(yùn)行,在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,進(jìn)料口與出料口為同一個(gè),料加好后,旋緊卡箍,粉碎15分鐘便可達(dá)到300目以上。中藥超微粉碎完畢,使機(jī)器翻轉(zhuǎn)粉碎0.5min,把余料抽吸干凈,全部進(jìn)入料盒,打開(kāi)卡箍出料。整個(gè)粉碎過(guò)程不會(huì)產(chǎn)生任何物料堵塞。使用濟(jì)南駿程超微粉碎機(jī),您再也不用為粉碎機(jī)的堵塞問(wèn)題而煩惱。

駿程超微打粉機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):

1.全密閉不分級(jí)技術(shù):考慮到中藥成分的多樣化及復(fù)雜性,在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術(shù),利用振動(dòng)磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論,全密閉操作不分級(jí),保存藥效成份,有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在雙向復(fù)合力的作用下壓縮撕裂破碎,該粉碎作用力的大小不受物料質(zhì)量的影響,對(duì)于質(zhì)量小的物料一樣受到大作用力,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化適配技術(shù):在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),按物料的不同特性,進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、潔凈安全化技術(shù):嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。與物料接觸的部位均為拋光304不銹鋼(也可根據(jù)用戶要求更改材質(zhì)),有效避免砷、鎘、、鉛、銅等重金屬混入,安全性強(qiáng)。
6、超低溫粉碎技術(shù):磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

 

 

 

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