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大型食品超細粉碎機

簡要描述:
JCWF-100L大型食品超細粉碎機粉碎效率高,粉碎能力強,對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉。粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃.

更新時間:2024-10-23

訪問量:2116

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

JCWF-100L大型食品超細粉碎機技術(shù)參數(shù):

JCWF-100L  技術(shù)參數(shù)

公稱容積

100L

裝料量

20-30L

功率

15kw

電壓

380v

工作制式

自動翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

水套

      全水套,內(nèi)外加裝保溫層

主體結(jié)構(gòu)

鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn)

隔音罩

鋁合金框架,雙層中空鋼化玻璃

主軸承

進口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

2600kg

外形尺寸

2426x1660x2690(mm)(不含隔音房)

產(chǎn)量

20-160kg/h

JCWF-100L大型食品超細粉碎機工作原理:

駿程多功能超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,可以使物料分布均勻,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。配有復合隔音罩,噪音大大降低。

JCWF-100L的技術(shù)特點

1.駿程食品超細粉碎機屬新型振動式超微粉碎機,利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學反應,保持了物料原有的化學性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃??煞鬯樵诔叵码y以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
4.設(shè)備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學反應速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學質(zhì)量。 
5.GMP設(shè)計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規(guī)格進行質(zhì)量檢驗。
6.設(shè)備工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
7.設(shè)備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細胞的細胞壁破裂,細胞內(nèi)的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時,微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時間延長,吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復方中全組分的藥效學基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開發(fā)新劑型。

在食品行業(yè)中的應用

1、通過對纖維的微?;?,能明顯改善纖維食品的口感和吸收性,從而使食物資源得到了充分的利用,而且豐富了食品的營養(yǎng)。果皮、果核經(jīng)超微粉碎可以轉(zhuǎn)變?yōu)槭称?。蔬菜在低溫下磨成微粉膏,既保存了全部的營養(yǎng)成分,纖維質(zhì)也因微細化而增加了水溶性,口感更佳。一些動植物體的不可食部分如骨、殼(蛋殼)、甲、蝦皮等、也可以通過超微化而成為易被人體吸收利用的鈣源和甲殼素。
利用超微粉碎技術(shù),將鮮骨多級粉碎加工成超細骨泥或經(jīng)脫水制成骨粉,既能保持95%以上的營養(yǎng)成分,而且營養(yǎng)成分又易被人體吸收,吸收率可達90%以上。鮮骨是肉類加工廠的大宗副產(chǎn)品,大多以低價處理出售。因此,將鮮骨制成富鈣產(chǎn)品,既具有營養(yǎng)意義,又具有經(jīng)濟效益。使食物資源的得到充分利用。
2、利用超微粉碎技術(shù)做新型功能食品或添加劑。纖維素被現(xiàn)代營養(yǎng)學界稱之為“第七營養(yǎng)素”,增加膳食纖維的攝入是提高人體健康的重要措施。借助現(xiàn)代超微粉碎技術(shù),使食物纖維微粒化,能明顯改變纖維食品的口感和吸收性。動物骨、殼、甲、皮等,通過超微粉碎后得到的微粉屬有機鈣,比無機鈣更容易被人體吸收、利用。這些有機鈣微粉可以作為添加劑,制成高鈣高鐵的骨粉(泥)系列食品,具有*的營養(yǎng)保健功能,被譽為“21世紀功能性食品”。當這些有機鈣(包括珍珠粉)的粒徑小于5μm(微米)時,可用于某些缺鈣食品如豆奶等的強化鈣劑。甲殼素。蟹殼、蝦皮、蛆、蛹的超微粉末可用作保鮮劑,持水劑、抗氧劑等,改性后還有其他許多功能特性。水果、蔬菜微粉。各種干燥的水果、蔬菜都可以利用超微粉碎技術(shù)制備成微粉。由于微粉的顆粒細度大多小于30μm,可以方便的添加入各類面制品、肉制品及各類特殊營養(yǎng)制品中,達到增強營養(yǎng),改善風味等作用。
3、食品超細粉碎機可改變傳統(tǒng)工藝,改善食品的品質(zhì)、提高原料(資源)的利用率、降低生產(chǎn)成本,超微粉碎可以使部分食品加工過程或工藝產(chǎn)生革命性變化。如速溶茶生產(chǎn),已往的方法是通過萃取,先將茶葉中的有效成分提取出來,然后濃縮、干燥制得粉狀的速溶茶。現(xiàn)在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產(chǎn)品,既大大簡化了生產(chǎn)工藝,又大大降低生產(chǎn)成本。再者豆粉的生產(chǎn),過去的工藝是先將大豆浸泡,然后破碎、去皮、細磨、脫水、干燥,如果采用干法超微粉碎技術(shù),大豆毋須加水浸泡,便可直接破碎、超微得到豆粉產(chǎn)品。這樣,既保留了豆皮和浸泡過程中損失的營養(yǎng),又節(jié)省了能源,因為過去的工藝方法須先加水,zui后再脫水、干燥,浪費了很多能量。
4、利用超微粉碎技術(shù),可以開發(fā)出軟飲料有粉茶、豆類固體飲料、超細微骨粉配制富鈣飲料和速溶綠豆飲料等。如果將茶葉在常溫、干燥狀態(tài)下制成粉茶、使粉體粒徑小于5μm(微米),則茶葉的全部營養(yǎng)成分易被人體腸胃吸收。綠茶、花茶、紅茶、烏龍茶的茶微粉可加入各種食品和日用品中,從而加工出各種全新的茶制品,如茶香糖、茶糕點、茶食面,茶香皂、茶瓜子、茶牙膏、茶系列保健化妝品等。
5、超微粉碎技術(shù)作為一種新型食品加工方法,可以使傳統(tǒng)工藝加工的香辛料、調(diào)味料(主要指豆類發(fā)酵固態(tài)制品)的產(chǎn)品,發(fā)生更加優(yōu)質(zhì)的變化。香辛料、調(diào)味料在微?;螽a(chǎn)生的巨大孔隙率造成集合孔腔,可吸收并容納香氣、味道經(jīng)久不散,這是十分重要的固香方法之一,其香氣和滋味更加濃郁、突出;同時可以使傳統(tǒng)調(diào)味料細碎成粒度均一、分散性好的優(yōu)良超微顆粒,其流動性、溶解速度和吸收率均有很大的增加,口感效果也得到十分明顯的改善,經(jīng)超微粉碎方法加工的香辛料、調(diào)味料的入味強度是傳統(tǒng)加工方法的數(shù)倍至十余倍。對于感官要求較高的產(chǎn)品來講,經(jīng)超微粉碎后的香辛料粒度極細,可達300—500目(根據(jù)實際需要),當其均勻分布于物料中后,肉眼根本無法觀察到顆粒的存在。杜絕了產(chǎn)品中黑點的產(chǎn)生。從而提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量同時,此項技術(shù)的相應有關(guān)設(shè)備兼?zhèn)?ldquo;包覆”、“乳化”、“固體乳化”、“改性”等“物理化學”功能,對于調(diào)味品的應用特性和產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)造了現(xiàn)實的前景。因此,超微粉碎技術(shù)將會對中國傳統(tǒng)調(diào)味料產(chǎn)品帶來革命性的變化。
6、“巧克力”必須具有細膩滑潤的良好口感,因此“巧克力”配料的粒度不能大于25μm,當配料平均粒徑大于40μm時,其口感就明顯粗糙。因此,配料只有經(jīng)過超微粉碎加工,才能保證“巧克力”的質(zhì)量。駿程微粉機的粉碎效果可達到1-0.1μm
在食品加工中應用不可能普遍。近年來超微粉碎機的問世,其超細、高效、可靠、節(jié)能、適用性廣,干、濕、物料均可微?;?,同時兼?zhèn)?ldquo;包覆”、“乳化”、“固體乳化”、“改性”等“物理化學”功能的特性,將會使超微粉碎技術(shù)在食品、醫(yī)藥、保健品的加工中,得以廣泛的應用。
超微粉碎技術(shù)在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義:一是提高食品的口感,并且有利于營養(yǎng)成分的吸收;二是原來不能吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各種功能食品,開發(fā)新食品材料,增加新的食品品種,提高了資源利用率。

 

 

 

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