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細(xì)胞破壁級(jí)超微粉碎機(jī)

簡(jiǎn)要描述:
細(xì)胞破壁級(jí)超微粉碎機(jī)采用超低溫粉碎技術(shù),粉碎的同時(shí)采用冷卻方法,使粉碎過(guò)程保持在所需溫度范圍,可保證芳香成分不易散失,也可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。中藥微粉的平均粒徑一般在10um以下,其均勻性提高,色澤*,粉末細(xì)膩。采用微粉技術(shù)可使藥材中的有效成分較好的暴露出來(lái),而不再需要以往的透壁膜釋放,從而使藥物發(fā)揮作用更迅速。

更新時(shí)間:2024-10-23

訪(fǎng)問(wèn)量:4913

廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

所屬品牌:駿程

品牌駿程產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新結(jié)構(gòu)類(lèi)型臥式
產(chǎn)品大小中型自動(dòng)化程度半自動(dòng)
操作方式干磨,濕磨,間歇式粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎
粉碎方法低溫粉碎,超微粉碎生產(chǎn)能力60(Kg/h)-200(Kg/h)
適用物料藥物,食品,飼料,通用,其他粉碎程度超微粉碎,超細(xì)粉碎
進(jìn)料粒度6mm出料粒度0.0001mm

 

細(xì)胞級(jí)超微粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):

                       JCWF-25L  技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)容積

25L

裝料量

4.8L

功率

3kw

電壓

380v

工作制式

手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī)

水套

      內(nèi)外加裝保溫層

翻轉(zhuǎn)定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩

主軸承

進(jìn)口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

680kg

外形尺寸

1500x1000x1750(mm)

產(chǎn)量

2-20kg/h

細(xì)胞破壁級(jí)超微粉碎機(jī)工作原理:
駿程細(xì)胞破壁中藥超微粉碎機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。粉碎室設(shè)在主軸上,主軸與電機(jī)輸出軸連接。該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內(nèi)形成運(yùn)動(dòng)軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線(xiàn)與線(xiàn)之間接觸,介質(zhì)填充率高,單位時(shí)間內(nèi)作用次數(shù)多??梢允刮锪戏植季鶆?,在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。此設(shè)備可與低溫技術(shù)結(jié)合,磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計(jì),與物料接觸部位為符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,密閉式作業(yè),無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復(fù)合隔音罩,噪音大大降低。

細(xì)胞破壁級(jí)超微粉碎機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
1. 粉碎效率高,粉碎能力強(qiáng),對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。
2.技術(shù)工藝密閉式操作,防止成份偏析及損失。出料粒度細(xì)、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快,具有能耗低,生產(chǎn)效率高。機(jī)電一體化,采用智能化控制 ,可編程自動(dòng)調(diào)節(jié)控制溫度。
3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃.
4. 設(shè)備封閉式運(yùn)行,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無(wú)污染、無(wú)損耗。既避免了微粉污染周?chē)h(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡(jiǎn)化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡(jiǎn)便。
6. GMP設(shè)計(jì),技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7. 型號(hào)齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗(yàn)的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.超微粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染。

的特點(diǎn)

1.提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率
普通中藥粉中的有效成份釋放需要通過(guò)細(xì)胞膜,所以在藥物提取或直接內(nèi)服時(shí),有許多有效成份未能被利用,造成浪費(fèi)。中藥超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí),使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái),提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2.增加藥物的吸收率,提高生物利用度
超微粉體粒徑小,比表面積增大,與胃腸黏膜的接觸面積變大,附著力增強(qiáng),使藥物在消化道內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng),使藥物吸收更充分,從而提高了藥物的生物利用度。 其釋出的藥物有效成份的種類(lèi)也要比普通粉碎方法全,藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短,作用更全面,作用強(qiáng)度更高。
藥物進(jìn)入動(dòng)物體后首先要經(jīng)體內(nèi)有益菌群的作用,由于中藥超微粉粒子小,有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈,經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度會(huì)明顯提高,這也有益于動(dòng)物的吸收,提高吸收強(qiáng)度。
3.提高藥效,減少用藥劑量,節(jié)約原料藥材
中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細(xì)小,有效成分更易于溶出,藥效也相應(yīng)增強(qiáng),從而減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。
4.中藥超微粉毒副作用小
藥物超微粉體后,絕大多數(shù)不存在毒副作用和藥物殘留,有些還能有效地降低畜禽產(chǎn)品的藥物殘留,適合用于安全綠色食品生產(chǎn);中藥的多靶點(diǎn)效應(yīng)使病原微生物不易產(chǎn)生抗藥性和耐藥性,養(yǎng)殖企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程不需要經(jīng)常調(diào)換用藥方案等。
增大藥物顆粒的比表面積,提高了生物利用度;有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進(jìn)行,易于成型,而且保持了該藥的原有特點(diǎn),服用方便,攜帶方便。封閉無(wú)粉塵符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

 

 

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