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中藥微粉機

簡要描述:
中藥微粉機被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、保健品、化妝品、化工等領(lǐng)域行業(yè),解決了需要粉碎行業(yè)中的難題。全密閉操作,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快,具有能耗低,生產(chǎn)效率高。機電一體化,采用智能化控制 ,可編程自動調(diào)節(jié)控制溫度。

更新時間:2024-10-23

訪問量:3192

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

所屬品牌:駿程

品牌駿程

                       JCWF-12L  技術(shù)參數(shù)

公稱容積

12L

裝料量

2.5L

功率

2kw

電壓

380v/220v

工作制式

手動翻轉(zhuǎn)式

冷卻方式

循環(huán)水冷卻/配置制冷機

水套

    內(nèi)外加裝保溫層

翻轉(zhuǎn)定位裝置

雙螺旋式

隔音罩

低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩

主軸承

進口SKF

物料接觸材質(zhì)

符合藥品、食品要求的不銹鋼

重量

560kg

外形尺寸

1300x900x1600(mm)

產(chǎn)量

1-10kg/h

中藥微粉機工作原理:

駿程微粉機屬新型振動式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,可以使物料分布均勻,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。配有復(fù)合隔音罩,噪音大大降低。

中藥微粉機的技術(shù)優(yōu)點

1.駿程屬新型振動式超微粉碎機,利用機械的方法,將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉的過程。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
2.利用低溫超微粉碎技術(shù),粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)、粉體出料溫度不高于40℃,配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃。可粉碎在常溫下難以粉碎的物料,粉碎效率高,粉碎能力強,如 纖維類、熱敏性和受熱易變質(zhì)的物質(zhì)。
3.機電一體化,采用PLC電子系統(tǒng),智能化控制 ,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。
4.設(shè)備全封閉運行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進行,防止成份偏析及損失。出料粒度細、粒度分布窄、純度高、化學(xué)反應(yīng)速度快。全封閉作業(yè)既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。不會造成新的污染,提高微粉的衛(wèi)生學(xué)質(zhì)量。 
5.GMP設(shè)計,選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)不銹鋼。嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)條款,設(shè)計圖紙和有關(guān)標準及質(zhì)量規(guī)格進行質(zhì)量檢驗。
6.設(shè)備工藝簡化,結(jié)構(gòu)緊湊,易于組裝拆卸與換料,容易操作,安裝與維修非常簡便。
7.設(shè)備型號齊全,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備。
8.物料經(jīng)超微粉碎后,產(chǎn)品粒徑小,粒度分布范圍窄,絕大多數(shù)細胞的細胞壁破裂,細胞內(nèi)的有效成分不需通過細胞壁屏障而直接與給藥部位接觸,大大提高有效成分的吸收速度;同時,微粉與給藥部位接觸面積大,有效成分在體內(nèi)滯留時間延長,吸收量也顯著增加。
9.中藥以微粉形式入藥,保留了復(fù)方中全組分的藥效學(xué)基礎(chǔ),保留了傳統(tǒng)天然藥物的屬性和功能。提高中藥制劑質(zhì)量,降低服用量,開發(fā)新劑型。

 

使用說明

1. 粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料,若有應(yīng)清除干凈。 

2.在進行粉碎的時候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。

3. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。 

4.請用合適的電壓源供電,確保電源線的完好,以免引起火災(zāi)或傷害。

5.為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.

6.在進行操作的時候,常溫條件下不能連續(xù)長時間使用,每次開機時間不得超過30分鐘。防止軸承過熱,損壞電機。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配制冷設(shè)備。

7.長期使用后,皮帶如磨損嚴重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時更換。

8.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機器空運轉(zhuǎn)2min,把余料抽吸干凈。

9.運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機檢查。

10.更換物料或長時間停止使用時,應(yīng)對磨筒進行清洗??捎玫矸?、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,

超微粉碎機在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),這樣才能夠延長它的使用壽命。

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