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細胞破壁機給用戶帶來很多方便與效益

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  細胞破壁機給用戶帶來很多方便與效益
  細胞破壁機是一種超微粉劑加工技術(shù),中藥若采用常規(guī)方式粉碎,其單個粒子常由數(shù)個或數(shù)十個細胞所組成,細胞的破壁率很低。細胞破壁機適用于中心粒徑為150目- 2000目(5um)的為粉碎要求,使用特殊工藝時,可達0.3um。干法粉碎時,對于任何纖維狀、高韌性、高精度的物料,只要含水率降到一定水平,均可。可以進行濕法粉碎,濕法粉碎時可以加入水、酒精或其他液體。對花粉及其他孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%.不分級無篩分粉碎,無藥渣.全系統(tǒng)為封閉式結(jié)構(gòu),對特殊物料可以進行惰性氣體保護作業(yè)。
  細胞破壁機完整的細胞膜、細胞壁對有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細胞團內(nèi)細胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細胞內(nèi)—細胞質(zhì)與細胞核之間。受細胞壁(膜)的內(nèi)向阻力和細胞團粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝,將細胞打破以使細胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。
  細胞破壁機的6個不同技術(shù)分類
  1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
  2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),細胞破壁機自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
  3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時,進行優(yōu)化適配的技術(shù)。
  4、機電一體化技術(shù):實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
  5、全面自動化技術(shù):細胞破壁機具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
  6、潔凈安全化技術(shù):設(shè)備超微粉碎機機系列嚴格按GMP標準設(shè)計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
  細胞破壁機的加工范圍:
 ?。ㄒ唬?nbsp; 中藥材:動物類、殼類、植物根莖類、花果類、礦物類等。
 ?。ǘ?nbsp; 食品原料:食藥用菌類、動物骨粉類、茶葉類、花粉類、糧食、蔬菜、瓜果等。
  (三)  生物制品:動植物纖維如皮革、蠶絲等。
  細胞破壁機改善環(huán)境,全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。提率,粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。廣譜適應(yīng),對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花朵粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,細胞破壁機可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃(低溫配置)。細胞破壁機密封,全密閉操作,無污染,無揮發(fā),無損耗,符合GMP要求?;旌?,具各強混合力,超短時間內(nèi)可達正負千分之一均勻度。服用,復(fù)方微粉可直接沖服(免煎),也可直接作為任何劑型原料使用(免提取)在今后的推廣實用中,定會給病人、醫(yī)院、制劑等諸多方面帶來很大的方便與效益。在目前國內(nèi)中藥制藥(制劑)的粉碎工藝中,具有*的技術(shù)優(yōu)良性和地位。

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